




凸轮分割器的工位数(即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数N,360°÷⊙=N)。
工位数N与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系,通常情况下,分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同,当工位N≤4时出现如下情况:N =4时,凸轮分割器厂家,分度盘上的滚针轴承的数量是2N(每次动程角拨动2个滚针轴承);工位数N=2时,分度盘上的滚针轴承是3N,凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承;当分度数N太大时,由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承,一般采用将凸轮曲线进行分段,同样直线也是分段(但曲线形式也随之可能会改变),这样不会因为滚针轴承数量太多,分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。
能和凸轮分割器相连接的结构有三种,分别是与轴连接、与轴孔连接以及与法兰连接。不过因为其输出端有间歇性,而且惯性力比较大,再加上连接件存在的配合间隙有可能会造成输出端和连接结构松动和产生一定的振动。如果这样的话不但会使其输出精度有误差,凸轮分割器批发,甚至有可能严重损坏分割器以及其内部凸轮等。因此在连接时为避免这些状况的发生,我们应该注意以下事项:
1、输出端和孔、轴的配合间隙不要太大,而且键连接也不宜太过松动。
2、轴与轴之间要对接,法兰连接不能有偏差,尤其是不可偏心。
3、要有一定的斜度。
4、进行法兰连接时不但要使用注销钉,还要把螺栓拧紧。
分割器带动转盘,转动时有较明显的颤动,担心惯量太大会影响使用寿命,下面就来为大家介绍一下解决办法。
1、选用更大型号分割器;
2、减轻会转盘质量,优化结构;
3、选用工位数比现在小的分割器,在输出轴添加1级传动。
4、在不影响节拍的情况下,选用静止角更小的分割器。
5、增大分割器输入轴减速比,降低输入转速,河南凸轮分割器,增大节拍;分割器在选型的时候也需要校核转动惯量,如果超过了极限,而且此时有已经购买了分割器,凸轮分割器报价,那么就只有降低转盘的转速,牺牲节拍是有效的方法。
即上述4、5项;如果不能牺牲节拍,又要强用的话,要作好整改的准备,再购置一个更优的分割器等待整改,可采用上述1、3法,但此时要想好以后整改的方案,确保有预留的空间和安装位置,据我经验,下一个机座号的会大很多;第2项优化转盘还有些可能,看设计的情况而定。
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