






密炼机混炼的工艺方法
密炼机混炼的工艺方法有一段混炼法、二段I昆炼法、引料法和逆棍法。
(1) 密炼机混炼的工作阶段密炼机泪炼分为湿润、分散和捏炼三个阶段。
(2) BIT 值在密炼机混炼过程中,对混炼起主导作用的是湿润和分散两个阶段。生产中,中山金属密炼机,判断胶料的混炼性能如何,常以配合剂被胶料均匀分散所需要的时间来衡量,一般是以温炼时间-功率图上出现第二个功率峰点作为分散的终结时间,称为炭黑混入时间BIT 值。BIT 值越小,表示胶料混炼性能越好,即易于进行混炼。
(3) 冷却与停放
a、冷却是为了避免混炼胶温度高引起的焦烧和相互粘结,一般是通过强冷到35℃以下。
b、停放可使橡胶分子的应力得到松弛,减少收缩。也可使配合剂继续分散,炭黑与橡胶进一步结合,提高胶料的物理-力学性能。
0.5L密炼机是行业内的小型试验设备,是各大院校、科研等单位选购的产品与供应商,0.5L密炼机是小型或者微型实验密炼机当中的一种型号,更多应用于院校与科研等单位做试验用
(1升密炼机)适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途,1L密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用
2L密炼机占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音,使用寿命长,维修频率极低、内置集尘器,全部技术来自台湾,核心配件进口采购。
1. 热冷却系统、皮带传动装置等部分组成。
2. 密炼室采用夹套式冷却,内壁镀有硬铬,金属密炼机,转子两端由调心滚子轴承支承,珠海金属密炼机,转子为椭圆形截面形式棱体表面堆焊硬质合金,转子两端面也堆焊硬质合金并磨削光滑,上顶栓下面也镀有硬铬。
3. 翻转机构采用摆线减速器和蜗轮蜗杆传动,承载能力强,佛山金属密炼机,使用寿命长,卸料时以前转子为轴混炼室翻转140度。
4. 减速机采用标准硬齿面减速机,承载能力强,便于维修。速比齿轮采用合金钢进行调质处理,稀油润滑,速比1:1.21。 混炼室、转子、上顶栓设有冷却(或加热)系统,各部分用水量可通过阀门调整。
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