镁合金电镀添加剂使用不当怎样解决较好
采用了镁合金电镀添加剂的镀液在运用了必定时刻后，会有过量添加剂或分解产品的堆集，构成镀槽中的有机杂质，对电镀带来损害。因此，要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮，但涣散才能并不好，且很容易起皮，在高电流区甚至呈现开裂时，多半是有机杂质较多的体现。可是，在实践处理过程中，假如办法不妥，将难以将有机过剩物彻底去除。
安皓镁合金电镀添加剂提醒您关于挂具的注意点
在通常情况下，钢铁挂具除次被使用之外，一般都是有镀层的，主要是镍，因为镍多为末道镀层，镀过铜的也多被镍所包住。
镀过锌、镉、锡、铅、铬、黑镍等的挂具，在第二次使用之前应把镀层退除干净，以免这些镀层在电解除油时溶解于溶液中而污染溶液，并影响到工件的镀层质量(当电解除油溶液中积聚这些金属离子之后，在阴极电解除油过程中会在工件上沉积出来，从而会严重影响电镀时镀层的结合强度)。
电镀的实施方式
在工业化生产中，电镀的实施方式多种多样，常见的有挂镀、滚镀、刷镀和高速连续电镀等。
与挂镀相比，滚镀的优点是节省劳动力，提高生产效率，设备维修费用少且占地面积小，镀件镀层的均匀性好。常用的镁合金电镀添加剂有耐腐蚀镁合金电镀添加剂、深孔镁合金电镀添加剂等。
刷镀时溶液的浓差极化很小，而专用电解液中金属离子浓度较高，可使用较大电流密度，因此镀层的沉积速度较快。
连续电镀时金属丝或带在镀槽中连续通过，电镀时间较短，因此要求使用高电流密度、导电性好、沉积速度快、镀液各成分变化不显著和对杂质不敏感等的镀液。
