电泳涂装上涂料的运用功率较高。由于涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，而且电泳工件可以进行水洗，收回设备的运用使电泳涂装的涂料运用功率到达了95%以上。电泳涂装关于铝型材比较简单到达自动化出产的意图。由于铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，和阳极氧化、电解染色处理比较类似，电泳加工的时间比较短，寮步喷涂涂装，简单完结整个处理流程的流水线作业。
怎样才能有效的避免电泳加工此问题的出现呢？
1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。
2、加强槽液及用具的管理，保持各工序、环节符合涂装要求。
3、经常检查、更换过滤袋，加强过滤。
4、按技术要求定期检测助溶剂含量，保持助溶剂含量在控制范围内。
5、改善超滤喷淋效果，静电喷涂涂装，避免工件过多挂漆。
6、加强电泳后清洗。
电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时，电沉积后极间导电性并不发生变化，而有机涂层则由于具有绝缘性，所以在水性涂料进行电沉积涂装时，随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。
为了保持电泳过程中待分离生物大分子的电荷以及缓冲液pH值的稳定性，喷涂涂装加工厂，缓冲液通常要保持一定的离子强度，一般在0.02－0.2，离子强度过低，则缓冲能力差，但如果离子强度过高，会在待分离分子周围形成较强的带相反电荷的离子扩散层（即离子氛），由于离子氛与待分离分子的移动方向相反，它们之间产生了静电引力，因而引起电泳速度降低。另外缓冲液的粘度也会对电泳速度产生影响。
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