组装流水线也叫做装置线、总装线，是用倍速链输送机组成的主动化回转生产线，通常也称为自流式输送体系。它采用特别制作的，经外观处理的挤压铝合金型材为导轨，使自流式输送体系在输送过程中具有好的稳固性和持久性，适合产品大批量延续生产。同时自流式输送体系天真、多样化的设计使它具备多功能的特征。
1、生产节拍：自由节拍或强制节拍
2、装置线情势有：双边走板，中心回板；左右循环；上下循环。
3、工装板倍速于输送链运行，也可根据必要停顿在任意工位点，而输送链继承运行。
4、使工装板带电，可实如今线检测，在线老化。
5、工位排序：自由选择，而且整线由可编程控制器(PLC)主动控制运行，使用方便百度seo优化，编程简单，现场调试容易，可在线修改程序，改变控制而不拆动硬件。
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永康自动化流水线的维护工作：
1.清洁工作
设备的清洁工作应按照整条瓶装线的通常维修间隔进行。建议每周清洁一次，详细时间间隔视污染程度而定。
通常情况下用湿布或软毛刷进行清洁。所有部件都可免受水珠或水流飞溅的损害，但是不能抵抗水流喷射。特别很是细小的湿气都可能导致对电子体系的损害。
2.检查工作
检查工作是指按照预定的步骤进行定期维修，有需要及时地检查（设备）的不足或瑕玷。保举每月进行一次检查，可根据设备工作负荷量决定检查间隔。
3.维修工作
当零件实效或有相称大的磨损时，必须进行维修。
通过平时的清洁，检查和维修，才能保证永康自动化流水线的正常运行和保证工作效率，流水线的使用不仅加快了工作效率也能让工作更加的轻松，解放了劳动力，也能让产品更加的完善，永康自动化流水线的每一个零部件都需要定期的检查，这样才能保证每个环节都不会出现问题。
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如何确定组装流水线速度和生产效率：
组装流水线速度的确定
组装流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量，再根据组装流水线各工序的作业需要的时间来确定生产节拍。当然，组装流水线作业时间长的可以拆分，装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。
组装流水线的生产效率确定
组装流水线上的标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
组装流水线标准工时制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。
