





与一、二代减水剂相比,聚羧酸系高1效减水剂具有高减水率、低坍落度损失等突出优点,工业葡萄糖酸钠,但由于水泥品种的复杂性,存在水泥和减水剂的适应性问题,导致混凝土坍落度损失过快的现象 。特别是水泥执行
ISO标准后,水泥细度增大,与木钙和糖等缓凝剂适应差,葡萄糖酸钠作为缓凝剂已经广泛应用于混凝土。
有关高1效减水剂及缓凝剂对水泥浆体性能的影响已有研究,但是,聚羧酸减水剂与葡萄糖酸钠复合使用对水
泥浆体性能的影响却很少报道。
目前葡萄糖酸钠的生产工艺主要有生物发酵法、
均相化学氧化法、电解氧化法、多相催化氧化法和酶
法。
葡萄糖氧化制备葡萄糖酸钠的五种方法,工业级葡萄糖酸钠,除酶法
之外,其余四种生产工艺目前在中国均有广泛研究。
在工业化生产上,葡萄糖酸钠销售,生物发酵法和多相催化氧化法应用
较多。从上表我们可以很容易看出在生产成本、生产
周期和生产设备要求上看,葡萄糖酸钠,生物发酵法和多相催化氧
化法具有一定的优势,但从纯度和节能降耗方面来看,
酶法是五种方法中较好的,酶法工艺的突出优越性,
已经引起广大科研工作者极大的兴趣和众多葡萄糖酸
钠企业的关注。
(1)凝结时间结果表明,工业纯白砂糖、葡萄糖酸
钠、聚羧酸复掺的缓凝效果均比单掺
减水剂要好。
(2)同水灰比下,随着缓凝剂掺量的加大,白砂糖、
葡萄糖酸钠、聚羧酸缓凝效果越好,但是需控制
在一定范围内,如白砂糖在掺量达到0.05%时出现超缓凝
的现象。
(3)同等有效含量的多元醇与聚羧酸相比,多元醇
的缓凝效果明显要好;同样同等有效含量的葡萄糖酸钠
和多元醇相比,葡萄糖酸钠的缓凝性略强;而同等有效
含量的葡萄糖酸钠和白砂糖相比,白砂糖的缓凝效果优于
葡萄糖酸钠。因此在同等情况下,各种缓凝剂的缓凝效果
是白砂糖>葡萄糖酸钠>多元醇。
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