洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能 25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽1大努力减少洁净室特别是高1级别洁净室的 面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。 减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到1低限度，风量 大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面 积5~6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，无尘实验室，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。
装载：
1)下排气灭菌器的装载量不得超过柜室内容量的80% ；预真空灭菌器的装载量不得超过柜室容积90%，同时预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器的装载量又分别不得小于柜室容积的10%和5%，以防止“小装量效应”，残留空气影响灭菌效果；
2)应尽量将同类物品放在一起灭菌，若必须将不同类物品装放在一起，则以难达到灭菌物品所需的温度和时间为准；
3)物品装放时，无尘实验室供应，上下左右相互间均应间隔一定距离以利蒸汽置换空气；大型灭菌器，提供无尘实验室，物品应放于柜室或推车上的。
电子、化妆品、食品、生物制药、等各行业不同净化等级的无尘车间，需注意的细节。
下面由为您讲解其中的奥秘：首先在净化过程中空调净化系统是必不可少的，因为她可以作为为：千级、万级、十万级净化空调系统 比较理想的终端过滤装置，广泛用于电子工业、食品工业、化妆品工业、注塑工业、生物制药、等1000-30万级洁净室的终端过滤，是满足净化工程 要求的关键净化设备之一。
性能特点：
1、保证气流的喷射速度，防止涡流的产生；
2、外壳采用冷轧钢板制作，表面静电喷塑；
3、外形美观大方，价格低廉。
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