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板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺(见图[旋压原理])。旋压可制造各种轴对称旋转体零件,如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣;也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是:用很小的变形力可成形很大的工件;使用设备比较简单,中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压;模具简单,只需要一块芯模,材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大,生产率低。旋压可用专门机械,采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等,也可用以旋压大直径的深筒,再剖开后制成平板。

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在金属旋压加工中,常见的金属材料包括铝和铝合金,铁,铜,不锈钢,钛合金,镁合金等。在加工过程中,这些材料现在被制成圆形板或管,作为旋压的原料。圆板分为热轧和冷轧。冷轧板的硬度高于热轧板,旋压性能更好。管状具有挤压和焊接管,两者都可以用作旋压毛坯,但是挤压管旋压成形的精度高于焊接管的精度。
不同的金属材料具有不同的特性。在旋压加工前,旋压公司,充分了解这些材料的性能,可以让旋压加工工作顺利进行。
在各种金属材料中,铝,铜和铁的旋压性能比不锈钢、钛和黄铜的旋压性能好,因为它们的金属延展性比较好。所有的金属材料在冷旋压过程都会出现加工硬化和晶粒细化的现象,并且毛坯经过旋压后在同等壁厚下产品的强度会比其他加工要好很多。金属材料回弹性能越大,越会降低材料成型后的精度;材料硬度越低,旋压成型后的外表表面质量越好。

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数控旋压机和人工手动旋压机的区别:1,人工手动旋压机由旋压工控制刀路,新数控旋压机由数控系统控制旋压刀路。2,人工做出的产品一致性差,数控机床做出的产品一致性好。3,人工旋压机需要工人掌握一定的旋压技能,数控旋压机适合没有旋压技术的人员操作。4,数控旋压机可以一人多机的操作方式,内径旋压,人工只能一人一机的操作方式。5,由于人工旋压机出力非常大,一般只能工作8小时,数控机床可以24小时工作。6,订单量大量小时,旋压工不好招聘,而数控旋压不需要招聘旋压工,普通工人即可。7,数控旋压机工厂的工资比普通操作工的工资多出一倍左右,数控旋压能降低产品成本。

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