换热器的主要优点：
1、代价低质量可保证：本设置装备部署主体不消管材，只用板材，接纳卷料整板卷制，质料使用率高，且制造较轻便，本钱低，玉树碳化硅换热器，质量好。
2、接纳低温热能：接纳本设置装备部署，在两流体温差较小的环境下，仍可举行热互换，可使用该换热器接纳低温热能，举行废热接纳使用。
3、热丧失少：本设置装备部署布局紧凑，体积小，外貌积小，而且由于靠近常温的流体从外边沿通道流过，碳化硅换热器批发，以是可不必保温。 4、布局可靠：两通道为焊接密封，包管热互换介质不混淆，碳化硅换热器型号，统一介质通道间密封用垫片由法兰盖压紧不短路。
换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。管壳式换热器设计的几点因素：
1.按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。
2.根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。并根据材料加工特性，流体的流量、压力、温度，换热管与壳体的温度，需要传递热量的多少，造价的高低及检修清洗方便等因素，决定采用哪一种类型的换热器。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。
换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时以提高夹套一侧的给热系数.
换热器络合酸洗
在经过碱清洗之后，由于设备为卷曲流向，死角较多，同时在折弯处有氧化物垢，有机物沉积硬垢，钙、镁离子生成的碳酸盐垢，因此必须进行络合除垢清洗。
采用氨ji磺酸为主剂、柠檬酸、EDTA为主剂，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性剂，温度控制在50—55℃，高不超过60℃，循环浸泡5h，根据酸浓度的检测，视其是否到清洗终点，然后进行水冲洗。
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