华衡金属公司(图)-激光切割加工工艺-天津激光切割

工作模式

连续模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的标准轮廓。而为了熔化穿孔或者产生精密的轮廓，则采用低频的脉冲激光。

切割速度

激光功率和切割速度必须互相匹配。太快或者太慢的切割速度都会导致粗糙度的增加和毛刺的形成。

喷嘴直径

喷嘴的直径决定了从喷嘴中喷出的气体流量和气流形状。材料越厚，气体喷流的直径也要越大，相应地，喷嘴口的直径也要增大。

气体纯度和气压

氧气和氮气经常用作切割气体。气体的纯度和气压影响切割效果。

采用氧气火焰切割时，气体纯度需达到 99.95 %。钢板越厚，采用的气体气压越低。

采用氮气熔化切割时，气体纯度需要达到 99.995 %（理想情况是 99.999 %），熔化切割厚钢板时需要更高的气压。

技术参数表

在激光切割早期，使用者必须通过试运转自行决定加工参数的设置。现在，天津激光切割，成熟的加工参数被存储在切割系统的控制装置中。对于每一种材料类型和厚度，都有对应的数据。技术参数表使得即使不熟悉这种技术的人也能顺利操作激光切割设备。

金属板材激光切割机细节

操控升温，选用了相关减轻热源的办法后，金属激光切割机热变形的状况将明显好转。较有效的方法是在数控等离子切割机车床的发热部分强行冷却，还可以在车床低温部门根据加热的方式，使车床各点的温度趋近相同，那样能够 减轻由于温差引起的扭曲形变。但想根本解决这一问题是格外难的，因而唯有根据操控升温来减轻热源的影响。由于上下对应，双立柱单位吸热后的主轴线除产生竖直角度的平移外，其余角度的形变较小，而竖直角度的轴线移动能够 方便地用一个坐标的校准量进行应对。

激光切割机现在变得也越来越便宜和小巧，我们可以期望在未来几年内用于金属的台式激光切割机能够 普及化。

自然激光切割器不是玩具，特别是大家进行金属切割的情况下。可能会严害我们的生命财产安全。

由于激光切割是2D技术，因此准备文件非常容易。在设计零件时应遵循一些指南，我在这里给大家搜集整理了一些：

1.封闭轮廓

所有的切削轮廓都务必关闭。这是的规则。如果轮廓保持开放，将无法从原始钣金中移除零件。也有例外，如果是用以雕刻或蚀刻能够 不用封闭轮廓。

2.圆孔

如果您必须公差较小的孔，能够 先用激光打孔，然后再用钻头钻孔。穿孔会在材料上形成一个小孔，随后将在钻孔过程中引导钻头。穿孔的直径应为2–3毫米左右。根据我的经验，在这种情况下，请采用尽可能小的孔，激光切割工厂，如果可以，采用和材料厚度一样的，然后并逐渐钻出越来越大的孔，直到达到所需的直径为止。

3.螺纹孔

这仅对于至少1.5 mm的材料厚度。例如，激光切割时钢会熔化并蒸发。冷却后，激光切割加工工艺，切口变硬并且很难穿线。所以在螺纹切削之前，先用激光打孔再钻孔。

4.角鱼片

钣金零件可能具有尖角，但在每个角上添加倒角（至少为材料厚度的一半）将使零件更便宜。

5.缺口和凸耳

槽口的宽度至少为1 mm或材料的厚度，以较大者为准。长度不得超过宽度的五倍。凸耳必须至少3毫米厚或材料厚度的两倍，还是以较大者为准。与槽口一样，长度应小于宽度的五倍。

槽口之间的距离必须至少为3 mm，而凸耳之间的距离必须为1 mm或材料厚度中的较大者。如果不遵守该规则可能会导致零件变形。

6.多个零件或薄型零件

在同一块金属板上切割多个零件时，分享给大家一个很好的经验：让它们之间的距离不小于材料厚度。如果零件彼此之间的距离太近或切割的零件太薄，则可能会烧掉两条切割线之间的材料。