数控折弯机的安全操作程序1.工作应由一人统一，使操作人员能够与送料人员紧密配合，确保配套人员能够在安全位置发出弯曲信号。 2.根据弯曲板的厚度，形状和尺寸，调整滑块的行程，调整上下模和弯曲压力。选择下模的尺寸和工件的弯曲力。必须将其与机器右侧的弯曲力表进行比较。工作弯曲力不大于标称力。 3.调整上下模具之间的间隙时，滑块必须停在上死点。差距必须从大到小调整。上模隙和下模隙的初始调整通常比板的厚度大约1mm。间隙必须大于板的厚度，折弯机，以避免由于没有间隙而挤压模具。
数控母线折弯机的性能特点1.床身采用碳钢板焊接结构，经高温回火处理。表面喷丸消除了焊接应力并消除了氧化皮处理。该设备结构牢固，材料坚固，耐冲击，可长期使用。没有变形。 2.工件的弯曲角度和弯曲长度均由伺服电机驱动，折弯机价格，弯曲角度更准确。上位机的自动编程软件可以自动将3D绘图转换为机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），根据母线弯曲伸长精l确计算工件消隐长度和冲压位置（之前）弯曲）。 3.设备操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息报警功能。 4. X轴行程为2000mm，增加了单面加工的长度，改善了工件的加工范围。 5.可以使用不同的模具来完成母线的平面弯曲和横向弯曲。横向弯曲模具具有自动夹紧和释放功能，确保工件平整度，减少弯曲弧损坏。 6，控制软件可精l确计算弯曲扩展长度，实现编程自动化，角度自动补偿功能，弯曲精度为±0.2°的指标。
在弯曲机老化后，经过多年的使用和维护，主要结构，液压折弯机，部件和主要部件可能由于诸如疲劳，磨损，生锈和支撑部件老化等不可避免的原因而丢失。功能，故障频率增加等，造成折弯机：1。性能下降，母线折弯机，不能满足生产工艺要求，无l修复值或无法修复。 2，使用和维护安全性差，继续使用或维修可能造成损坏和人身伤害。在任何一种情况下，或出于安全原因的其他原因，用户单元应停止使用弯曲机（丢弃）。为了使弯曲机停止，技术人员应切断所有电动和液压动力源，并释放可能保留在弯曲机内的能量。拆卸时，应由技术人员拆卸。
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