初冷器对来自焦炉~82℃的荒煤气进行冷却,现设置4台并联的煤气初冷器(横管冷却器)20W01~04。荒煤气由上部进入横管初冷器,在横管初冷器中分三段冷却。上段及中段用循环水,下段用低温水将煤气冷却至21℃。煤气从横管初冷器下部排出,进入电捕焦油器。设计时考虑了如果有一台初冷器停止工作时,煤气出口温度仍能保持21℃。
荒煤气自上而下通过初冷器,为了使煤气中的萘和焦油冷凝下来及煤气中夹带的灰尘沉积下来,在初冷器上段设有喷洒装置,喷洒液取自于焦油氨水分离装置。
煤气初冷器前的煤气上升管安装了喷头,其目的是对荒煤气进行冷却,使升华的萘和悬浮的灰尘沉积下来。喷洒冷凝液来自于冷凝液槽。
在实际的应用中,由于焦炉原因无法在立式焦油氨水分离槽中取到轻质焦油,杭州冷凝器清洗,无法得到合格的喷洒液。喷洒液流量125 m3/h左右,平均每台初冷器42 m3/h。在生产运行中,初冷器的阻力上升很快,每天冲洗3台才能满足生产需要,相当于每台初冷器平均32小时清理一次。初冷器下液管道和液封槽处经常被积萘堵塞。初冷器阻力较大,冷凝器清洗电话,应对焦炉不正常生产情况的能力较低。
初冷器在长期运行中由于喷洒液量小、质量差或工艺控制不当造成阻力增加,煤气出口温度超标,操作效果恶化。本次改造增加了喷洒液流量,清洗氨水和清洗液排出系统,还有下段冷凝液排出泵,改善了喷洒液质量和喷洒液效果,使喷洒液不在循环,降低了初冷器的冲洗频率,有效的降低了后续煤气中的焦油萘含量,优化了整个煤气系统,给焦炉稳定生产和煤气后续回收工艺提供了有力保障。
初冷器阻力大可采用以下几种清扫方法1)蒸汽吹扫。先关闭煤气出口阀门,后关闭水出入口阀门,再关煤气入口阀门。关严后,放空冷却水,打开蒸汽阀门进行蒸汽清扫。清扫一定时间后,稍开放散管实验正压是,在全开放散清扫。2)热煤气清扫。关闭初冷器水出入口阀门,放空器内冷却水,冷凝器清洗多少钱,开大煤气入口阀门,出口阀门保持一定开度,使器内温度维持在55~75℃(煤气流量约为700~1000m3/h),则粘在壁上的萘和焦油等便被热煤气熔化。3)热氨水清扫。横管式初冷器采用的是此法比较方便,因器体上设有喷洒装置。首先放空初冷器内存水,打开顶部热氨水阀门,对上段管间进行冲洗。冲洗完毕后,打开初冷器顶部放散管和下部蒸汽阀门进行蒸汽吹扫,冷凝器清洗哪家好,吹扫前应关闭下液管,防止冲封。蒸汽吹扫一段时间后,关闭蒸汽,排放冷凝液后,在关闭下液管,开蒸气吹扫。如此反复吹扫,直到排出冷凝液基本不带油为止。清扫完毕后,待初冷器温度降低到小于50℃时,关闭各阀门,再向器内充氮气或净煤气,保持微正压备用。
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