螺杆空压机可靠性高、稳定性强、节能显著，取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然的发展趋势。螺杆空压机种类繁多，用户该如何选择适合企业自身的空压机呢?空压机的选型，基本的可从排气压力、容积流量与功率三方面去选择。
一、排气压力的选择：首先要确定用气系统所需的工作压力，马鞍山变频空压机，然后考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量，来选择空压机的压力。管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。因此，变频空压机生产厂家，当空压机与个用气端管路之间距离太远时，应适当放大管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
二、容积流量的选择：在选择螺杆空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2。合适的选型，对空压机设备和用户本身都有益处，变频空压机多少钱，选型过大会造成浪费;选型过小可能会造成空压机长期处于加载状态或用气不够、压力打不上去等弊端。
三、功率的选择：在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
空压机的工作性能和效率影响着企业生产制造的顺利进行，而选择螺杆空压机的掌握权就在企业负责人手上。选择好的空压机，就是对企业及产品的负责。
空压机运行中可能发生的故障问题
螺杆空压机在日常的运行过程中，有可能会发生故障问题，这是不可避免的。就如汽车一样，开着开着就坏了，这都是很正常的。运行过程中突然停机、排气压力高、启动不良甚至空压机卡死都有可能会发生。针对以上故障问题，为广大用户总结引起的原因及对应的排除方法：
一、运转中突然停机
吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;
排气压力过高，引起高压继电器动作断电;
油压过低，油压继电器动作继电;
电动机过载，热继电器动作继电;
排除方法：
检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;
检查冷凝器的冷却量或冷却风量;
检查输油系统管道和油泵;
检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;
二、排气压力过高
风冷冷却器的冷却风量不足或水冷冷却器的冷却水量不足;
冷却器表面的水垢过后或油污太厚，造成散热困难;
冷却系统内有空气;
排气管道中阀门发生故障，造成压力过高;
排除方法：
检查阀门是否全开、加大供水或检查电动机电压、转速，或传动皮带是否过松;
清洗水垢，刷洗油污，使冷却器的表面清洁干净;
检查修正阀门;
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，变频空压机销售，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。
空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过蕞小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。
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