








建筑垃圾粉碎机生产时间久了就会出现磨损,不仅仅是锤头和衬板方面,包括大轴、轴承、轴承座等主要部件,都是会磨损的,一旦磨损严重就要及时更换,以免造成严重的影响。今天,我们就来说一下关于这些主要零部件更换时需要注意哪些方面。
1.在更换时一定要保证建筑垃圾粉碎机的两个粉碎腔的中心位置不能改变(一般情况下是不会变的),这样保证大轴的同心度,即可保证建筑垃圾粉碎机的一个平衡。
2.轴承座需要更换时,需进行校正新的轴承座,炉渣粉碎机价格,并且要将轴承盒进行严谨密封,防止炮灰进入轴承,损坏轴承。
3.锤头和衬板的安装时,我们在这里就不再多说,锤头保证一个平衡重量,衬板按照原有孔进行螺栓上紧。
4.后再更换完易损件后,设备转子大轴整体用手进行空转(停掉电源),这个时候会出现非常轻松转动,即可达到要求,如果转动比较费力,炉渣粉碎机,那么就是在装配过程中出现其他问题,可再次进行检查。
5.在更换完易损件之后,还要随时注意轴承的问题,一般在六七十度左右属正常。
矿渣粉碎机属于重型粉碎设备中的其中一种,所以在使用的过程中我们一定要注意安全,按照使用标准来操作,开关机顺序千万不可弄错。作为矿渣粉碎机生产厂家为用户朋友们总结出了一下安全使用准则,希望可以帮助到大家。
1、启动矿渣粉碎机之前,先检查润滑系统看是否需要重新润滑,易损件磨损情况,检查是否需要更换新的配件。调整皮带的拉紧程度看有无需更换的,所有螺栓仔细检查做到逐个紧固。粉碎腔内确保无残留物料。
2、先开动矿渣碎机油泵电机5—10分,检查润滑系统的工作情况,正常运行后方可启动主电机。
3、矿渣粉碎机一定要空转20分钟,确保没有任何异常情况之后再开始进料。期间注意进料速度一定要匀速,进料量一定要平均,切勿时多时少,使设备处于超负荷状态,加速矿渣粉碎机的磨损率。从而导致设备的使用寿命减短。
4、完成工作,正常停机之前,一定要先停止进料,等矿渣粉碎机粉碎腔内的物料全部排出之后,再关闭设备,后切断总电源。
除此之外,矿渣粉碎机在工作的过程中,需要有专门的工作人员随时进行检查,发现有人任何异常情况都要立即停机,炉渣粉碎机多少钱,解决故障之后再使用。
煤矸石粉碎机在生产过程中,物料再进入入料口时,有些时候会出现物料返喷出来,这个问题有些时候是避免不了的,毕竟煤矸石粉碎机属于高转速设备,物料在进入时会随着高速度少部分出现喷料,不过这种现象一般不太严重,然而也是很烦人的,那也得解决,怎么办?很简单,我们就会大家介绍个好办法。
待煤矸石粉碎机固定好之后,架设输送机至粉碎机的进料口端,用薄钢板或者输送机皮带进行密封设置,这样能够很好的控制灰尘飞扬以及料飞溅出来。煤矸石粉碎机出料口端架设输送机,此处也应用薄钢板或者输送机皮带进行密封。
这个办法既节省材料,炉渣粉碎机厂家,制作起来又很简单,大家不妨可以试一试,而且这个也是很多用户经常都这样做的。
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