水切割速度那是相当的慢，不适合批量大规模生产。
等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，金属激光切割工厂，但端面有斜度。
对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，天津金属激光切割，而且切割尺寸受到很大局限。
切割精度对比
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.2mm。
等离子能达到1mm以内。
水切割不会产生热变形，精度为±0.1mm，若使用动态水切割机可提高切割精度，切割精度可达±0.02mm，消除切割斜度。
线切割加工精度一般为±0.01～±0.02mm，金属激光切割加工，可达±0.004mm。
影响不锈钢切割质量的重要工艺参数
不锈钢
激光切割不锈钢利用激光束照射到钢板表面时释放的能量来熔化和蒸发不锈钢。对于以不锈钢薄板为主要成分的制造业，激光切割不锈钢是一种快速而有效的加工方法。影响不锈钢切割质量的重要工艺参数是切割速度，激光功率，气压等。与碳钢相比，不锈钢切割所需的激光功率和氧气压力更高。尽管不锈钢切割获得令人满意的切割效果，但是很难获得没有粘性残留物的接缝。激光束同轴注入的方法吹走了熔融金属，因此在切削表面上没有形成氧化物。这是一个好方法，但是比传统的氧气切割更昂贵。替代纯氮气的一种方法是使用过滤后的植物压缩空气，其中包含78％的氮气。在激光切割镜面不锈钢时，为了防止严重板，需要激光膜
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，金属激光切割公司，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
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