硫化的热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。对中空铁芯的胶辊由于金属芯不能接触水蒸汽，则宜采用间接蒸汽硫化，时间上需要延长1~2倍。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化。 为防止金属芯与橡胶的导热差异，一般硫化多采用缓慢升温升压的方式，硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多，避免因收缩不同造成胶辊与胶芯之间发生脱层。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近，在硫化罐内停留的时间往往长达24~48h，约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。
技术要求设计温度（℃）180℃
设计压力（Mpa）：0.85MPa
硫化罐材质：Q345R
直径800mm-4500mm根据客户的要求进行加工定做。
长度1000mm-200000mm、长度根据客户的产品和产量进行定做。
加热方式：电蒸汽加热/电干烧/蒸汽/间接蒸汽/导热油。
风机功率：4kw、5.5KW﹨7.5KW。
开门方式：手动快开门/液压开门、电动开门。
密封方式：充气式密封、密封效果好。
安全方式：双层安全联锁装置。
控制方式：电器自动控制。
特殊型号和加热方式和要求的客户欢迎前来咨询、保证达到客户的满意。
电干烧硫化罐控制方式：可选用三种方式电器自动化控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式。定型罐温度、压力、时间采用智能屏自动控制。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。硫化罐质量有保障，使用年限长，质量保证品质高，安泰机械常年生产制造硫化设备，经验丰富设备质量过硬。
全自动控制硫化处理程序设计为自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制时间。可任意修改时间、温度、压力。可设置多个工艺程序，每个程序可设置多个升温段，设定工作程序后无需操作人员。不同的橡胶产品的硫化时间和温度压力不同，西藏电加热硫化罐参数咨询，根据自己的需要定制生产，欢迎咨询安泰机械。
橡胶胶辊一般硫化参数设定130度，硫化压力设定0.4mpa设计参数远远高于硫化过程中实际设定的参数，这样很大程度上保证罐体使用寿命，把腐蚀余量充分考虑进去，同时保证罐体在高压状态下不会发生事故传统硫化罐设备进行橡胶制品硫化，一定能避免和减少事故的发生。但随着人们对硫化工艺进行改进，进一步提高现有设备的可靠性、可操作性和自动化水平，橡胶硫化将更加安全。
胶管硫化罐要求的设备尺寸比较细长，手动开门电加热硫化罐参数咨询，针对各种行业需求的不同，皮带电加热硫化罐参数咨询，定制直径800-5000mm直径的硫化罐。硫化罐开门方式一般选择手动快开门、罐门直径小，小型电加热硫化罐参数咨询，重量小，操作方便，人工完全单手可以实现正常开启与关闭、配合充气式硅橡胶密封圈，密封作用显着优于其它方法，且运用寿命更长胶管硫化罐80%多采用电加热空气硫化方式，直接将主电缆连接到电加热硫化罐的控制箱上，通过设定硫化温度，硫化压力，保温时间，按下硫化按钮，自动升温保温，完成硫化工作自动报警提醒用户取出产品胶辊硫化罐。
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