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加热元件及固定装置
3.4.1加热元件分5区布置，根据炉温的均匀性合理分布各区功率，加热元件分别布置在左右侧墙，昌化镇退火电炉，炉门，台车，后墙五面；加热元件采用0Cr25Al5高温合金带绕制成波纹型。左右侧墙采用新型瓷螺钉悬挂在炉衬纤维上。采用新型瓷螺钉的悬挂方式不会产生短路现象，更换和维修都比较方便。
3.5 热循环风机及导流装置
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3.5.2 导流系统由导流罩和挡风板组成。此结构的采用主要是使炉内气氛形成对流，其工作过程是当风扇开启旋转后，空气即从风扇内甩出，板材加热退火电炉，通过顶部导流罩分流，高温退火电炉，吹到侧墙加热元件上，生产小型退火电炉，将加热元件产生的热量带走，热空气沿着挡风板通道流向炉膛内，再从风道下层铝合金线料盘通过会流孔，均匀穿过所有工件，使工件充分受热，返回炉顶风道内，再经过导流罩中间的分流孔吸入风扇内，再从风扇内甩出…………。如此往复高速循环（炉内气氛循环次数在25次/min以上），使炉内温度均匀。
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1.6 有效工作区尺寸：7200×2300×1800mm（长×宽×高）
1.7 空炉升温时间：≤1.5h
1.8 控温精度：±1℃
1.9 炉温均匀度：±5℃（有效工作区内）
1.10 炉壳外壁温度：≤室温+25℃
1.11 料架外形尺寸（长×宽×高）：1750×2300×800mm（每炉8只，用户自制）
1.12 炉门升降电机：4.5KW
1.13 热循环风机：
1.13.1 数量：5台
1.13.2 功率：11KW
1.13.3 风量：17000～23000m3/h
1.13.4 风压：1900～1400Pa
1.13.5 转速：1460r/min
1.14 台车驱动电机：5.5KW
1.15 台车行走速度：～6m/min
1.16 台车载重：～20t
1.17 每炉装料数：72盘料（φ630×450mm）
