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反应釜机械密封故障及处理

故障原因及现象

反应釜运转过程中，受到机械磨损和化学侵蚀作用，会使动静环贴合端面粗糙，电加热反应釜设备，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。

有时由于密封端面(耐腐蚀和）耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。

故障处理方法

如果动环、静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。

如果是摩擦副配对不当，就要更改动环、静环材料，使其耐温，电加热反应釜设备多少钱，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。

不锈钢反应釜简介

具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。

使用不锈钢反应釜时，必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，电加热反应釜设备厂家，开动搅拌器。然后开启蒸汽阀门和电热电源，电加热反应釜设备生产厂家，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器。

加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全方面清洗，并用清水冲洗。

不锈钢反应釜锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

反应釜的密封

静密封：

对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。

动密封：

搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。