换热器在安装前应做水压试验，目的是：确定流道的进出口接管，以免配管时接错；检查换热器是否渗漏、变形等，试验压力为设计压力的1 25倍，同时由于螺旋板换热器的流道是平行间隔的，而I型的螺旋通道是从两端面焊死的，所以简易的分法是从两端面像数齿轮齿数一样来确定流道的进出口接管。
换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死。可拆式换热器.除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞开，用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力，在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。
碳化换热器的重要缺点是：
1、操纵压强和温度不太高：压强过高容易走漏，操纵压强不宜凌驾20at。操纵温度受垫片质料耐热性能限定，碳化硅换热器型号，一样通常不凌驾250℃。
2、处置处罚量小：因板间间隔仅几毫米，流速又不大，故处置处罚量较小。
螺旋板式换热器的主要优点：
1、代价低质量可保证：本设置装备部署主体不消管材，只用板材，接纳卷料整板卷制，质料使用率高，广东碳化硅换热器，且制造较轻便，本钱低，质量好。
2、接纳低温热能：接纳本设置装备部署，在两流体温差较小的环境下，碳化硅换热器批发，仍可举行热互换，可使用该换热器接纳低温热能，举行废热接纳使用。
换热器拆卸前的准备：
1、熟悉、了解换热器运行状况，备齐必要的图纸资料。
2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。
3、进出口阀门关闭，介质已排放干净，符合安全检修条件。
4、填写换热器检修作业票或设备交出单。
5、选择有检修资质的施工单位。
6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。
7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。
换热器壳程试压过程中，应严格按图样单独标明试验压力进行，不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌，应严格执行。
管、壳程水试时，应注意压差问题，事先应备好一套试压装置。ｚｕｉ好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压，这样可保证升压过程中两者压力平衡，当一侧压力升至要求压力时，用截止阀关闭这一侧，继续升压，碳化硅换热器厂家，直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀，泄压应缓慢进行，同时应严密观察换热器压力表数值的变化，在升压ｊｉａｎｇ压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。
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