




传递模
传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是,将塑料原料加入预热的加料室里,然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力,塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔,然后发生化学交联反映而逐渐固化成型。传递成型工艺多用于热固性塑料,可以成型形状比较复杂的塑料制件。合肥鸿立模具欢迎您的咨询。
验收判定
1. 模具应按本标准要求逐条对照验收,并做好验收记录。
2. 验收判定分合格项、可接受项和不可接受项,塑料模具费用,全部项目为合格或可接受项,则模具合格。
3. 不可接受项数:产品1项;模具材料1项;模具外观4项;顶出复位抽插芯2项;冷却系统1项;浇注系统2项;热流道系统3项;成型部分3项;生产工艺1项;包装运输3项;则判定为模具需整改。
4. 不可接受项数:产品超过1项;模具材料超过1项;模具外观超过4项;顶出复位抽插芯超过2项;冷却系统超过1项;浇注系统超过2项;热流道系统超过3项;成型部分超过3项;生产工艺超过1项;包装运输超过3项;则判定为不合格模具。
模温和冷却时间
1、 材料的熔融温度较高者,允许有较高的模具温度,塑料模具定制,反之,合肥塑料模具,则应尽可能降低模具温度。模具温度过低,塑料冷却就过早,则形变困难,制品的轮廓和花纹等均会变得不清楚;若模具温度过高,则冷却时间延长,生产周期增加;如果冷却程度不够,则容易引起制品脱模变形,收缩率大和表面无光。
2、 为防止聚合物因产生弹性回复作用引起制品形变,中空吹塑成型制品的冷却时间一般较长,可占成型周期的1/3~2/3。
3、 对厚度为1~2mm的制品,一般只需几秒到十几秒的冷却时间已足够。
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