
玻璃钢球阀在管路系统当中是用于防止介质倒流,并且依靠介质自身的力量使阀瓣自动启闭的一种常用阀门。其密封副的密封性能,玻璃钢法兰模具,是阀门至关重要的质量问题。然而,玻璃钢法兰厂家,多年来一些制造厂在玻璃钢球阀的生产制造过程中,尽管阀瓣可适当调整,但是仍然出现密封副贴合不好,影响阀门的密封性能。
玻璃钢球阀的阀体上的密封面与中心平面相垂直。如果遥杆孔严重偏斜,不垂直于O平面。当遥杆、阀瓣、遥杆轴装配后,势必造成阀瓣上的密封面B与中心平面不相垂直,使A﹨B两密封面不平行,密封性能不好。摇杆孔与密封平面不垂直的原因和解决的办法有如下几个方面。

玻璃钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。它的过程是采用了专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
玻璃钢三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。

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