曲阜牧源机械厂家(图)-大型饲料机组-饲料机组

饲料机组模具是颗粒机的核心部件，饲料机组，可以说颗粒的成型度和质量的好坏与模具有着直接的关系。一般来说颗粒机的模具主要分为环模和压辊，环模和压辊一般都采用合金钢材质，这样既能保证制粒效果，又增强了使用寿命。

如何选择适合的模具？

我们知道，环模饲料机组可以用来压制多种不同种类的颗粒，比如秸秆颗粒、木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、木屑颗粒、牧草颗粒等。很显然，压制不同的颗粒，就要选择不同的模具。颗粒机模具一般有4毫米，6毫米，8毫米，10毫米等不同大小，这是由用户所加工的颗粒的直径大小所决定的，简单来说就是用户要生产多大的颗粒，猪饲料机组，就要选择多大的模具。而模具质量的好坏主要看其厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度以及热处理均匀度。因此在选择模具时既要考虑到自身的需求，也要注意质量是否合格。

颗粒机模具的维护：

压轮轴承在正常生产情况下，不得超过30天必须用或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油脂。

工作期间要保证原材料没有石块和铁屑之类的东东，以免损坏颗粒机模具。

饲料机组普遍故障

生产量过低故障原因1.平模次应用模孔光滑度差；2.原材料含水率过高或过低；3.压辊与平模空隙过大；4.压辊或平模磨扣比较严重；5.三角带跑偏或脆化。 排除方式 1.用含燃料碾磨润化，工作中一段时间生产量即提升;2.调整原材料含水率；3.调节卡紧地脚螺栓；4.涨紧或拆换三角带 

饲料机组颗粒物中含粉太多故障原因1.含水率低；2.平模过多损坏、薄厚过小。排除方式 1.提升含水率；2.拆换新平模。颗粒物主要表现不光滑故障原因1.含水率高；2.平模次应用。排除方式 1.减少含水率；2.用含燃料不断碾磨。 

饲料机组声响出现异常故障原因1.掉入硬质的脏物；2.滚动轴承毁坏；3.零部件松脱。排除方式 1.关机消除脏东西；2.拆换滚动轴承；3.拧紧零部件。 

饲料机组忽然泊车故障原因1.负载过大（乃至熔断丝融断）；2.有脏东西进到腔内。排除方式 1.适度增加压辊与平模空隙拆换熔断丝；2.关机消除脏东西。

众所周知，饲料机组结构简单，占地面积小，噪音低，可分为挤压式秸秆颗粒机和冲压式秸秆颗粒机。秸秆颗粒机之所以有结构简单等特点，是因为它的设计原理，饲料机组颗粒，那么下面文章就和大家介绍一下秸秆颗粒机的设计原理，希望能带给大家一些力所能及的帮助。　

主要用于粉碎饲料机组小径级的废料和树叶等农作物废料，粉碎出的碎料也是用于制造肥料等，对削片质量要求不高。对机器的主要要求是体积小，结构简单，移动方便和便于操作。秸秆颗粒机针对这些要求，为满足切削直径和力矩平衡的要求。秸秆颗粒机的进料口和出饲料机组料口有了改进，刀盘保持一定的厚度加大其转动惯量，以防止切削过程中刀盘转速波动太大。刀盘上安装两片风叶，刀盘转动过程中产生风力将切削出的木屑吹出。由秸秆颗粒机的发动机功率要求确定枝桠粉碎机的生产能力，计算出合适的飞刀数饲料机组量和切削功率以及切削力。飞刀的伸出量能够调整，保证了秸秆颗粒机的切削质量。选用圆锥滚子轴承和主轴配合，利用皮带传动进行动力传递。