厦门管道热熔对接焊机-济南塑通达机械

热熔焊接机的结构和控制方式：热熔焊接采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。 加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。热熔焊接机控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。所有聚乙烯管道的连接接头必须用电熔或热熔焊接机的连接方法，而不得使用机械连接方法，热熔连接的接头比管道自身的强度要大些。接头或连接件都是塑料材质，不存在腐蚀问题。管道连接方法的选取取决于管道制造商的要求和推荐说明，以及现场施工人员所掌握的技术。热熔连接首先把管道修剪、清洗整洁、对齐，然后被加热到其熔点并连接到一起。

全自动热熔焊机的优点：全自动热熔焊机如今合适应用在各种各样原材料、各种各样制造行业的焊接。不锈钢板、金、银、铝合金、钢、pe管件等材料的焊接，或是是，在应用中我们可以见到手机、控制器、、工艺制品、时钟、电子元器件、控制器、精密的机器设备、通讯等制造行业都是应用到这类焊接机的出現。全自动热熔焊机能够保持点焊，对焊、叠焊、密封性焊等。为厚壁原材料、高精密零件的焊接出示了概率。形变小，厦门管道热熔对接焊机，焊接速度快。全自动热熔焊机人性化的设计方案，液晶显示屏，功能键化的实际操作，让实际操作工作人员更简易的就能进行工作中。全自动热熔焊机操作台选用了可转动的系统软件，不但可以保持点焊，管道热熔对接焊机生产厂家，还能进行平行线焊、圆上焊等全自动焊接，应用范畴范围广，速度快。全自动热熔焊机能够随意的调节电流量波型的转变，能够依据焊材的不一样，去设定不一样的主要参数，使焊接主要参数和焊接规定相符合，后做到的焊接实际效果。全自动热熔焊机选用進口钨丝灯腔：耐热、抗腐蚀、激光发生器使用寿命更长应用安全系数高。人性化机械结构设计方案，国际性上的维护系统软件，降低了光对人目光的刺激性。

全自动热熔焊机一般具有以下功能： 1、可以实现一致、可靠、可重复的操作； 2、系统将控制监视并记录焊接过程中各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况； 3、焊机有数据检索存储装置和数据接口，能存贮和焊接数据； 4、铣削管道端面后，能够自动检查管道是否夹装牢固； 5、自动测量拖动压力以及自动补偿拖动力； 6、根据选定参数自动监控热板温度，只有热板温度在设定的工作温度范围内时，焊机才能进行焊接； 7、热板放入待焊两管材端面之后的所有阶段（加压、卷边、力降至拖动压力、吸热压力和时间、切换：机架打开/热板抽出/机架闭合、加压、保压、冷却）自动进行; 8、微处理器采用闭环控制系统。






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