









空压机机油,也称之为润滑油,可以分成半合成、合成以及矿物油等等。其中合成机油的使用时长比较久,一般可以使用八千小时,这类油是比较推荐用户使用的。紧接着讲讲空压机中比较昂贵的一个配件——油分芯,这类配件看重的是过滤油水的品质,好的油分芯的原材料多数来源于国外进口加工,价格也比较贵。
稍微便宜点的像起源德国技术的德瑞亚空压机油分芯,和进口品牌的油分芯基本品质差不多,价格要低一些。 而有关空滤芯这类配件,可通过肉眼直接观察其密度判断其密封性是否合格,好的空滤芯对于积碳颗粒物的处理也有帮助,避免堵塞和内部压力较高导致的安全阀出现喷油的现象。
这些都是用户经常会碰到的一些故障率高的配件,在选择更换的过程中,需要注意这些配件的质量细节问题,保证了质量,也相当于保证了空压机寿命的稳定。
十字头是非常重要的空压机配件之一,一般情况下,空压机的十字头应该处在机身滑道内的中间位置,并且与整个机身滑道的中心线重合,否则就会导致十字头跑偏或横移的现象,引起敲击和发热。为避免跑偏,所以正确地装配及调整十字头,以防产生故障。
(1)检测十字头在滑道内的位置是否正确以及滑道间隙是否合适,必要时进行适当的调整。
(2)机身、中体和气缸可用找正定中心,也可用激光对中仪找正定中心,装配成列,长系列的空压机尤其要采用这一工序,以达到所有中心线都能重合。
(3)在完成上述检测工作后,将活塞杆慢慢推进,推入十字头内,双级永磁变频空压机,避免“别劲”。同时用水平仪放在活塞杆上检查水平变动情况。接上连杆后,慢动握车,检查各部分有无“别劲”,十字头与滑道接触面不翘起,产生间隙。如果存在对角间隙,就表明十字头可能跑偏,应该及时查明原因,并对其进行校正。
由于玻璃容器行业用空压机不多,生产空压机主机的厂家不愿意另制铸造模型,或修改排气口加工尺寸。按道理为行列机供气应提供内容积比3.5的空压机主机,相应的的排气口尺寸也应随之改变。大企业不愿做;小企业不懂,也做不了,就出现了“市场现有的空压机不适合玻璃容器行业行列机供气的现实”。综合上两点,空压机用于行列机供气存在的问题在于排气管道和主机内容积比。实际有问题的部位在于:主机机体和排气端盖、排气端盖到油气分离器接管、油气分离器、油气分离器到后冷却器接管,后冷却器,压缩空气外排接管等。

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