关于“煤矸石粉碎机衬板和锤头之间的间隙”这个问题， 那么这个间隙到底有多大才更加合适？首先，我们来了解一下煤矸石粉碎机在设计方面是如何考虑的。
这个间隙非常重要，它会影响到下料的速度、粉碎物料的细度。如果间隙小，就会直接导致进料时不会很顺畅，影响产量，如果间隙过大，那么物料就会直接从缝隙中排出来，煤炭粉碎机报价，粉碎后的料会变粗。 而这个间隙是我们厂家在生产中直接就定好的位置，（每个型号间隙都不同），因此各位用户在更换新锤头以及新衬板时，一定要在断电的情况下，手动锤头看是否打到衬板上，如果打到衬板，那么对锤头和衬板的磨损度会大大提高，要及时给予解决，一般情况下可改变锤头的长度，这一点可与厂家直接沟通。
今天，我们围绕“煤矸石粉碎机为什么会出现料粗问题”展开一系列讨论，技术部将有可能存在的问题展示给大家：
1.煤矸石粉碎机设计不合理，主要不合理之处在于：上下两个粉碎腔连接问题，过大或过小都不合适，过大就会出现料粗，过小就会出现不下料，因此这些主要是厂家设计问题。
2.煤矸石粉碎机转速问题，煤炭粉碎机，如果转速低，也会出现料粗，但转速过高也不现实，容易出现故障和安全问题，因此合理的转速速比非常重要。
3.锤头与衬板之间的距离过宽，这样也会出现料粗现象。
4.进料时煤矸石的尺寸太大，也会容易出现料粗。
举个例子来讲，比如用户粉碎原料为鹅卵石，这种物料硬度非常大，那么在动力方面肯定要加大，要不然粉碎起来会比较费劲，俗话说：没有那么大的劲怎么粉碎那么硬的物料。还有锤头的材质，鹅卵石物料太硬，煤炭粉碎机厂家，使用一般材质的锤头材质肯定不行，煤炭粉碎机价格，差不多一天就要更换一次，因此需要使用更好一点的材质；还有，产量方面，比如每小时要求10吨的料，但对于满足时产10吨料的SCF600*400显然是不够的，必须使用再大一个型号SCF600*600，因此这些都必须根据实际而定。
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