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在不锈钢旋压过程中,模具刀轮的温度非常高,因此需要在材料板和模具表面涂上拉伸油,除了润滑效果外。 附着在材料板表面的拉伸油也具有降温作用。 如果旋压不锈钢不涂拉伸油产品容易开裂或被刀轮刮伤,而不长时间生产刀轮模具会使间隙变小。 机床振动和旋转产品表面颗粒不均匀。

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如金属旋压材料中常用的不锈钢比铝和铁不锈钢的旋压加工更加困难。 在转矩生产过程中需要注意。 那么需要注意什么呢?
重要的是要注意切割刀颗粒的磨损;不锈钢纺丝经常需要切割边缘,因为不锈钢材料硬度高,颗粒容易磨损。 刀刃磨损后,旋压操作,不锈钢边缘会有许多不光滑的地方或毛刺,内径旋压,因此有必要注意不锈片是否磨损或断裂。 如果有严重的磨损或断裂,你需要及时更换刀片。
还必须注意刀轮材料的问题和材料板表面的拉伸油的问题。 原因如下。
刀轮需要硬材料。一般的旋转刀轮材料为CR12钢,但纺丝不锈钢CR12钢的硬度不足以使叶轮容易被不锈钢刮伤。 后形成的产品表面会有很多划痕。 用CR12电镀或切换到高速轮是不容易磨损的。

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使用旋压技术制造的轮毂,具有质量轻、散热快、减震性能好、图案丰富多彩,尺寸,容易制造等优点,在汽车工业中脱颖而出,发展潜力巨大。
除了铝合金,可用于旋压成形的材料还有镁合金、钛合金、铜合金、低碳钢、高温合金、马氏体时效钢、高强度钢、超高强度钢、不锈钢等。不同材质的金属通过旋压技术制成各类形状的旋压制品,广泛用于汽车、、水电、电力、以及部分项目领域。

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