本实用新型是一种构思两个方案均是针对催化裂化提升管反应器底部预提升区(I)进行改进而获得两种新型的催化裂化提升管反应器，A方案和B方案均为提升管反应器底部预提升区(I)是扩大管(20)(见附图1)，在扩大管(20)内设置内输送管(25)，提升气体管(23)，流化气体管(21)，流体气体分布环管(22)，这是两个不同方案的共同构思，临沂催化裂化提升管反应器多少钱，由于内输送管(25)设置在扩大管(20)内不同的位置及提升气体管设置在不同位置，及扩大管(20)与提升管(27)的连接形式不同，而形成了两种不同的方案均能达到共同的目的和相同的效果。
预防提升管反应器噎塞
通过对提升管反应器噎塞的分析，琦昌科技有针对性的提出了几个预防方法：
(1)正常生产中根据加工量、原料性质、反应深度等参数变化，德州催化裂化提升管反应器多少钱，及时配合调节提升管内气体线速，保证催化剂流化状态正常。在装置加工负荷较低、原料性质变差或反应深度降低时，一定要调节好操作参数，杜绝噎塞的发生。
(2)若生产需要增加第二反应区藏量降低油烯烃时，必须要相应增加反应器中预提升气体量，保证提升管内气体线速，一般第二反应区线速要保证在5 m/s以上。要根据装置的实际情况控制合适的第二反应区藏量。
提升管下部进料段的油剂接触状况对重油催化裂化的反应有重要影响。对重油进料，山东提升管反应器，要求迅速汽化、有尽可能高的汽化率，而且一与催化剂的接触均匀。原料油雾化粒径小可增人传热面积，而.只由于原料油分散程度高，油雾与催化剂的接触机会较均等，威海催化裂化提升管反应器怎么卖，从而提高了汽化速率。实验及计算结果表明，雾滴初始粒径越小则进料段内的汽化速率越高，两者之间呈指数关系。
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