流程如下：脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟）。
1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。
2：当有锈蚀工件时，处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)
一、前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，喷涂厂，有利于延长漆膜的使用年限。
二、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
喷涂生产线前处理就是指对工件表层已经被空气氧化表层、锈迹、植物油脂、灰尘等污渍物进行完全清理的阶段，使喷涂粉体或者油漆能够与金属表层融合坚固、粘合力强、进而使工件提高工件的质量，延长工件的使用期。喷涂前通过清除工件表层上的各种各样的污渍（如润滑脂、乳化油、植物油脂、汗垢等）和浮尘，使工件表层清洁的工艺流程是喷涂生产线前处理不可或缺的工艺流程。喷涂生产线前处理常见的方式有以下三种：
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