数控折弯机安全操作规程有哪些？
1操作时被压工件要放在上下模中心并与其平行，垫放平稳。折弯机在作业过程中，制止检修或调整模具。
2压长、大工件时要两人(或以上)操作，要避免因为工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。
3校正或压制工件时，应将工件置于模具的中心方位进行，液压折弯机，不准偏压。上模要渐渐挨近工件，折弯机，避免工件受力迸出。
4作业中要常常查看两个油缸行程是否一致，不然及时调整或报修。油缸活塞发现颤动或油泵宣布尖叫声时，有必要排出油路中空气。
5要常常留意油箱，调查油面是否适宜，如油面过高需查看回油管路，调节回油阀门，厨具加工折弯机，制止溢出油箱。坚持作业油温度≤45℃。
6认为当操作阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继卖作业。2.7调节阀及压力表制止他人乱调乱动，操作者在调整完后有必要紧固。2.8作业压力过高时，有必要查看、调整回油阀门，缺点消除后，方能进行作业。
钢丝折弯机的工作原理是什么？
钢丝折弯机主要是对钢丝进行折弯，它具有较好的使用性能，全自动折弯机，下面就为大家介绍一下它的工作原理：
1、工作原理液压弯曲机包括支架、工作台和夹板。
2、工作台布置在支架上。工作台由基座和压板组成。
3、底座由铰链和夹板连接。底座由壳体、线圈和盖板组成。凹陷顶部盖有盖板。
4、使用时，使用导板，使基板之间施加压力。多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
5、折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
折弯机系统的结构特点
高传动刚度
进给传动系统的高传动刚度主要取决于丝杆螺母副(直线运动)或蜗轮蜗杆副(回转运动)及其支承部件的刚度。刚度不足与摩擦阻力一起会导致工作台产生爬行现象以及造成反向死区，影响传动准确性。缩短传动链，合理选择丝杆尺寸以及对丝杆螺母副及支承部件等预紧是提高传动刚度的有效途径。
现在随着很多不同的新型材料的加工需要，对于一些数控折弯机模具来说为了能够更好的进行加工生产，那就需要在选购的时候注意很多方面
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