塑料撕碎机刀片公司-上海塑料撕碎机刀片-马鞍山国联机械厂

撕碎机是一种废旧物料加工机械，随着人们环保意识的提高，国内不断涌现出很多撕碎机生产企业，塑料撕碎机刀片厂家，这些企业都是从原来生产粉碎机械和造粒机械起家，所以有较好的机械生产经验与基础。而刀片好坏是能够体现撕碎机使用价值的，撕碎机刀片的好坏直接影响到机器的使用效果，影响客户对机器的评价。

那好用的撕碎机刀片（单轴撕碎机刀片/双轴撕碎机刀片）的必须具备哪些特点呢？

1、耐磨性好。垃圾废料里面类型和复杂，从塑料薄膜到金属都会有，所以撕碎机刀片必须具备非常好的耐磨性，否则经常更换刀片会降低效率，使产能降低。

2、韧性要好。撕碎机要用来撕碎的物料不是单一的某种材质或者物料，各种各样的垃圾废料都会一起被放进撕碎机里，塑料撕碎机刀片批发，所以一定报保证撕碎机刀片的高韧性才能防止刀片遇到过硬的金属造成崩裂。

目前，热处理加温炉一般采用电脑控温系统，装炉时撕碎机刀片应该以合理的间隔摆放均匀，堆积加热容易造成加温不均匀，导致淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正淬火温度。 同时，在撕碎机刀片淬火以后，回火可以保证刀具的韧性，降低内应力导致的崩口发生。但是，过度的回火会让刀具的温度变得低，把原本合格的刀具硬度将为不合理的硬度，这是由回火操作的时候，出现的错误，一单出现这种问题，可以重新淬火，塑料撕碎机刀片公司，以保证刀具的硬度。

分析撕碎机刀片的热处理过程， 淬火时冷却不当，预冷时间过长、冷却介质选择不当，都是造成刀具性能下降的原因，要解决这些问题，在淬火时应该注意出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。刀具淬火生产时，脱碳也是重要的原因之一，造成这种情况，是由原材料残留脱碳层未及时处理，淬火加热时，刀具无法达到约定的稳定，导致坏的撕碎机刀片的热处理硬度不达标。

怎样选择分切机撕碎机刀片。首先我们要明确选择其是为了达到怎样的目的，换句话说，就是你想利用它来做些什么，因此，要比较清楚地知道分切材料的材质，硬度以及厚度，上海塑料撕碎机刀片，根据这些现实的状况来具体分析需要选择怎样的刀片，这样你终的选择才能够对你的工作有所帮助。再者，还有就是分切机刀片也是分为双面刀片以及单面刀片的，而且这两者之间有着显著的不同，运用的范围也是大不相同的。单面刀片能够大程度地保证分切材料的品质，双面刀片适合应用于材质较软的分切材料，同时使用的寿命是比较长的。这方面的选择，我们是需要根据自己的需要来做出决定的。

不论你现在用的是进口仍是国产的分切机刀片，在运用中不留意刀片的真确运用方法和养护，就会下降刀片的运用寿命，给您增加了商品的本钱。