粉体负压输送系统生产厂家-推荐阿克尼机械

设计气力输送系统时需要确定哪些因素

　　1、原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。物料需更加严格仔细。

　　2、气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，粉体负压输送系统生产厂家，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。

　　3、确定料气混合比。

　　4、确定物料输送气流速度。

　　5、确定输送管路布置并计算输送管路直径，输送管路布置的同时，粉体负压输送系统供应，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。

　　6、确定输送量，根据企业年输送量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。

　　7、计算气力输送系统所需输送空气耗气量。

　　8、确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸.主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。

　　9、计算气力输送系统的压力损失。

　　10、根据气力输送系统所需的输送空气量、总压损以及有关设计条件等情况选型气力输送风机的种类和容量。

　　11、选择电机的种类和容量。

　　12、确定所需电机设备及所需附属设备。

　　13、确定启停等运转顺序、联锁机安全装置，粉体负压输送系统型号，确定控制操作盘的种类和容量。

　　14、确定吸排气口的位置，是否加消音装置，确定除尘方式。

　　15、编制安装、调试运转操作规程。

　　16、编制所需易损件备品备件的种类和数量。

气力输送系统的管道有什么要求

　　气力输送是当前新型的输送方式，气力输送料封泵的问世，解决了粉状物料输送难题，实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送，所以对输送管道的要求很高，具体如下：

　　一、输送管道转弯半径一般为1.5米，标准为1.0米，输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。

　　二、输送管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。

　　三、输送管道由支管接入母管时，一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法，不宜采用自下向上接入的办法，也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。

　　四、在布置同一直径的输送管道时，达州粉体负压输送系统，其水平段管道长度应不大于300m，当水平管道长度超过200m时，可采用改变输送方向的布置形式。

　　五、输送管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制，输送管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5°。

气力输送锅炉粉煤喷吹系统特点：

喷吹精度高;喷吹精度稳定，不会因为物料特性的改变和炉内压力的波动而受到影响;喷吹系统平滑无波动，确保了物料在管道内的稳定可靠输送;系统根据管道内压力的变化自动调整给料量，可以有效预防管道的堵塞;独特的立式旋转给料机结构设计可以保证系统喷吹的精度，无需靠复杂的仪表组件及控制系统来完成;喷吹设备整体结构设计紧凑、动作部件少、操作简单、故障率低、维护方便;