四川滚筒酸洗-无锡田捷电力机械-滚筒酸洗厂

常见故障：磷化成膜速度慢，但延长磷化时间仍可形成均匀完整膜

产生的主要原因：1，表面调整能力不强 2，促进剂浓度不够 3，酸比低 4，滚筒酸洗哪家好，磷化温度低

解决方法：1，改进表调或换槽 2，补加促进剂 3，滚筒酸洗价格，补加碱 4，提高温度

常见故障：工件表面均匀泛黄，但均匀疏松的磷化膜

产生的主要原因：1，总酸度低、酸比低 2，促进剂浓度低 3，磷化温度低、时间短

解决方法：1，补加磷化液和碱 2，滚筒酸洗厂，补加促进剂 3，提高温度 4，四川滚筒酸洗，延长时间

常见故障：工件表面覆盖一层结晶体

产生的主要原因：1，游离酸度过低 2，温度过高

解决方法：1，加一些磷酸 2，降低温度

　　除非有足够的理由，酸洗工序一般不采用喷淋处理方式，喷淋会带来设备腐蚀以及工件工序间生锈等一系列问题。其他各工序均可采用全喷淋或喷-浸相结合的施工方式。

　　对于混合件（无锈工件、有锈、氧化皮工件同时混合处理），采用脱脂除锈“二合一”代替分步脱脂除锈的方法已经应用有几十年的历史，同样可获满意效果。对于酸洗和脱脂除锈“二合一”一般采用非挥发性的无机酸较适宜。

涂装底漆前的磷化处理，将提高漆膜与基体金属的附着力，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力；提供工序间保护以免形成二次生锈。因此漆前磷化的首要问题是磷化膜必须与底漆有优良的配套性，而磷化膜本身的防锈性是次要的，磷化膜细致密实、膜薄。当磷化膜粗厚时，会对漆膜的综合性能产生负效应。磷化体系与工艺的选定主要由：工件材质、油锈程度、几何形状；磷化与涂漆的时间间隔；底漆品种和施工方式以及相关场地设备条件决定。