







数控加工有下列优点:大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,数控龙门钻铣床视频,适应飞行器的加工要求。多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
液压卡盘和液压尾架
液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,数控龙门钻铣床价格,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,天津数控龙门钻铣床,需要采用安装在液压尾架上的活对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。

进口机床设计
这是机床精度的,日本机床看起来没有什么特别,数控龙门钻铣床加工,可是精度高、耐用。日本高精度机床对设计细节的把握炉火纯青。
比如说设计中应考虑到的高刚性、高可靠性。高刚性才能用大参数去切削,高速既能减少加工时间,也有助于提高精度。高可靠性更不用说了,大型零件的加工机床,可以说“机床一响,黄金万两”。故障造成的被加工零件损坏,加工时间变长,生产节拍被打乱,误工误事,心力疲惫。而这些方面日本机床在设计时都考虑到了。

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