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五轴对外加工有哪些优势？

减少加工时间

在五轴加工中，采用平底端铣刀，CNC四轴加工厂家，对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态，能够大幅减少加工的时间。五轴加工中心的原理，还适用带有角度表面的侧面铣削加工，可以消除由球端立铣刀加工导致的肋骨状纹路，使得模具的表面质量更加理想，也削减了因清理模具表面需要增加人工铣削以及手工作业的工作量。CNC四轴加工

CNC加工的注意事项        

(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。        

(2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。

       

(3)合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间。        

(4)毛坯材料硬度高，CNC五轴加工厂商，选择逆铣；毛坯材料硬度低，CNC四轴加工，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣。        

(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，CNC五轴加工供应，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。CNC四轴加工

    CNC加工需要注意的事项有哪些？

    在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度CNC加工中心操作规则。

    在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行。

    自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须约定相关人员看查。

    在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油。

    在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油。

    工件下机后须及时清理去毛刺。CNC四轴加工