






金属喷涂工艺也有一些缺点,主要包括:
(1)金属喷涂层与基材之间的结合强度差,并且涂层本身的拉伸强度也低。因此,它不适用于轧制,切割和冲击模具的维修。
(2)尽管涂层的多孔结构有助于润滑,但它也易于腐蚀,因此不适合在腐蚀性介质条件下使用。
(3)由于在喷雾过程中雾斑的分散,金属喷漆加工公司,形成飞溅和打滑现象。飞溅和滑落的金属颗粒的数量随各种材料而变化,大附着率只能达到90%。因此,材料损失相对较高。许多。
涂装喷漆加工场景:
涂装喷漆加工场景:泛白
原委:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,唯恐和氛围中水份血肉相联产生泛白现象;固化剂 出乎,一次喷涌加工太多太厚
速战速决艺术:留心现场湿度,可添加防热水,阻挠泛白情景产生;按分之调制,金属喷漆加工厂,一次喷溅加工不得太厚
涂装喷漆加工景象 :起泡
原固:压缩空气有水混到漆片上,功课当场气温高,喷漆干燥太快;物面含水率高,气氛湿度大;一次喷涂加工太厚
釜底抽薪办法:油水离别,注意到排水;日益增长慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防滚水;一次着三不着两太厚
喷塑和喷漆工艺的特点分析
喷粉工艺
1,粉末涂料不含任何溶剂,是100%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。
2,简化涂装工艺,采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
3,粉末涂料利用率高,金属喷漆加工厂家,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,保定金属喷漆加工,粉末涂料的利用率约在95%以上。
4,粉末涂膜性能好、坚固耐用,粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的,因此涂膜更致密。
5,可实现一次性涂装粉末涂料,一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞(积油),不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
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