江西直缝焊管企业-山东东海钢管(推荐商家)

（1）特征

直缝焊管企业外圆尺寸超过标准规定的正、负偏差，一般分周期性或非周期性。

（2）产生原因

1）定径机辊缝没有调整好，会产生在整根直缝焊管企业某一方向上的超差；

2）坯料宽度超差，经焊合后进入定径机，无法固定产生外径超差；

3）成型不良，造成某方向塌陷，经定径机无法移挽回造成外径超差

4）压轮挤压力过大，使直缝焊管企业出压轮后超负偏差，定径机周期性超差；

5）轧辊孔型与轴型不同心，或轧辊内孔大，造成外径周期性超差；

6）辊轴弯曲会造成周期性外径超差；

7）多道次轧辊不同心或辊轴弯曲造成的非周期性的外径超差；

（3）防止办法

1）正确调整轧机各架辊缝及中心线，使管坯在成型部分合理成型，在成型过程中不出轧，管缝不扭转；

2）注意观察带钢宽度的突然变化，如有变化应及时调整压轮压力及定径机辊缝；

3）正确制定轧辊的加工工艺，保证轧辊孔型与轴线的同心度，轧辊内孔严格要求加工，不合格的轧辊不准使用；

4）经常检查平立辊轴是否有弯曲，如有应及时更换。

直缝焊管企业如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的直缝焊管企业通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。直缝焊管企业的硬度检测要在特定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。

维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。

直缝焊管企业表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。直缝焊管企业硬度检测可采用维氏硬度计，直缝焊管企业，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管企业表面硬度有关。这里涉及到维氏硬度计。

维氏硬度计是测试直缝焊管企业表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是很高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用直缝焊管企业的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。