如果是薄板细长件，那么可以进行局部冷却，或者是根据切割件的长度、宽度以及板厚，数控折弯报价，在编程中预加冷缩值进行补偿。割嘴与钢板表面的垂直度误差要差不多没有，也就是说，割嘴与钢板表面要垂直，否则切割件就会出现尺寸误差。容易发生变形的工件，应尽量放在整张钢板的中间，而且工件之间的距离要保持。选择合理的切割顺序，穿孔点的位置选择应正确，数控折弯中心，以免切割件出现变形。
激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，沈阳数控折弯，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
当进入喷涂区结束喷涂的时分，将喷完的工件顺着流水线进入到烘干区，随后从流水线上取下喷涂好的工件，纷乱密封好放入到库房里边，一般的喷涂工艺有手工喷涂和自动喷涂两种方法，关于生产要求不高批量大的产品选用自动喷涂，关于批量小要求高的产品选用手工喷涂。在喷涂之后进入装置工序的时分，先将表面的保护层除掉，然后再承认工件内螺纹孔等缝隙有没有油漆粉，在整个操作过程中，要戴上手套，避免手上尘土附在工件上，有些工件还要用喷气设备吹洁净。
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