按照现有的加工方式，斜齿铜公的放缩必须考虑两个因素：一是塑料自身的收缩，而是放电间隙。由于受塑料收缩难以量化和放电间隙的不准确性因素影响，所以制造的电极是有一定难度的。在用电极放电加工齿圈时，必须附加螺旋运动使电极按照螺旋运动加工出齿圈，这一运动的存在直接导致机床的精度将加入齿圈的加工精度中。
换言之，齿圈的精度受火花机精度的影响。这些因素综合在一起决定了斜齿模仁的加工难度要高于直齿。
首先需要铸造齿轮毛坯，这就涉及到铸造性能，我们要选择具有好的流动性，小的收缩性，铸件表面光洁平滑的材料。在铸铁中，我们会常常增加磷的含量以达到这些要求，但是磷加多会使铸铁的脆性增加。其次是切削性能，为了便于切削加工，材料的硬度不应太高，对于要求切削性能特别好的工件，可以加些合金元素，例如为了使螺纹光滑，往往在齿轮钢里加入磷，成为易削钢。有些大型齿轮配套的小齿轮需要锻造，锻造的工件必须要有好的可塑性，例如铸铁就不能锻造工件。有时大型齿轮加工需要跟其他部件焊接到一起，这时需要考虑焊接性能，齿轮加工厂，要选择容易焊接，焊接效果良好的材料，铸铁不适合焊接。后齿轮加工一般都进行热处理，我们也要考虑到热处理性能，选择热处理变形小，热处理后性能可以大大改善的材料。
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