济南多成环保质量可靠-鞍山催化燃烧装置设备

催化燃烧设备的加热管首先对催化燃烧设备进行加热，催化燃烧厂家认为通过风机的作用为活性炭的脱附提供温度（80 ~ 120）。解吸后的有机废气再次进入催化燃烧设备，在燃烧室催化床的作用下，废气在250~350被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。达到标准后，气体热量可以通过换热器回收，达到节能的目的。

催化燃烧设备处理效果理想，与其处理过程有关，而放热、燃烧温度、热量等因素会影响其过程，进而对设备的处理效果产生影响。为了使处理废气的设备更清洁，鞍山催化燃烧装置设备，注意控制其放热，尽可能回收热量。

催化燃烧废气处理系统有什么优点？催化燃烧厂家认为催化燃烧法解决的工业废气净化率一般在95％以上，产品为无害的CO2和H2O（杂分子有机物也有其他点火物质），而且由于点火温度低，可以大大降低NOX的转化率，不容易造成二次污染。但其缺点是处理工艺标准严格，催化燃烧装置设备生产厂家，有机废气不允许含有危及金属催化剂使用寿命和解决率的细颗粒和微细颗粒，不允许含有催化剂的化学物质，防止催化剂。因此，在使用催化燃烧技术之前，催化燃烧装置设备定制，有必要解决工业废气。

催化燃烧设备机械性能的一般要求。催化燃烧厂家认为焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可以使用相同强度的焊条。在交变载荷或冲击载荷下焊接零件时，涂层金属的强度应略低于焊条母材的强度；母材焊接性差，如高碳钢过渡层的焊接。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

物理和化学性能的一般要求。对于工作条件下的高温或低温焊接件，应选择相应的电极耐温品种，如低温耐热钢电极和高合金奥氏体尺寸。

rco催化燃烧设备使用说明：

      rco催化燃烧设备的净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。该设备采用两个气路连续工作，设备的两个吸附床可以交替使用。

      催化燃烧设备厂：含有有机物的废气在风机的作用下通过活性炭吸附层，有机物被活性炭独特的作用力拦截，清洁气体排出；一段时间后，当活性炭达到饱和时，吸附停止，有机物已经浓缩在活性炭中。

      rco催化燃烧设备配有加热室，启动加热装置，进入内循环。当热气源达到有机物沸点时，有机物跑出活性炭，进入催化室催化分解成CO2和H2O，催化燃烧装置设备安装，同时释放能量。当释放的能量进入吸附床解吸时，加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室中保持自燃，尾气循环，直到有机物与活性炭分离并在催化室中分解。得到活性炭，有机物被催化分解。