








今天,我们围绕“煤矸石粉碎机为什么会出现料粗问题”展开一系列讨论,技术部将有可能存在的问题展示给大家:
1.煤矸石粉碎机设计不合理,主要不合理之处在于:上下两个粉碎腔连接问题,过大或过小都不合适,过大就会出现料粗,过小就会出现不下料,因此这些主要是厂家设计问题。
2.煤矸石粉碎机转速问题,如果转速低,也会出现料粗,但转速过高也不现实,煤渣粉碎机,容易出现故障和安全问题,因此合理的转速速比非常重要。
3.锤头与衬板之间的距离过宽,这样也会出现料粗现象。
4.进料时煤矸石的尺寸太大,也会容易出现料粗。
煤矸石粉碎机在生产过程中,物料再进入入料口时,有些时候会出现物料返喷出来,这个问题有些时候是避免不了的,煤渣粉碎机厂家,毕竟煤矸石粉碎机属于高转速设备,物料在进入时会随着高速度少部分出现喷料,不过这种现象一般不太严重,然而也是很烦人的,那也得解决,怎么办?很简单,我们就会大家介绍个好办法。
待煤矸石粉碎机固定好之后,架设输送机至粉碎机的进料口端,用薄钢板或者输送机皮带进行密封设置,这样能够很好的控制灰尘飞扬以及料飞溅出来。煤矸石粉碎机出料口端架设输送机,此处也应用薄钢板或者输送机皮带进行密封。
这个办法既节省材料,制作起来又很简单,大家不妨可以试一试,煤渣粉碎机供应商,而且这个也是很多用户经常都这样做的。
建筑垃圾粉碎机生产时间久了就会出现磨损,不仅仅是锤头和衬板方面,包括大轴、轴承、轴承座等主要部件,都是会磨损的,一旦磨损严重就要及时更换,以免造成严重的影响。今天,我们就来说一下关于这些主要零部件更换时需要注意哪些方面。
1.在更换时一定要保证建筑垃圾粉碎机的两个粉碎腔的中心位置不能改变(一般情况下是不会变的),这样保证大轴的同心度,即可保证建筑垃圾粉碎机的一个平衡。
2.轴承座需要更换时,需进行校正新的轴承座,煤渣粉碎机价格,并且要将轴承盒进行严谨密封,防止炮灰进入轴承,损坏轴承。
3.锤头和衬板的安装时,我们在这里就不再多说,锤头保证一个平衡重量,衬板按照原有孔进行螺栓上紧。
4.后再更换完易损件后,设备转子大轴整体用手进行空转(停掉电源),这个时候会出现非常轻松转动,即可达到要求,如果转动比较费力,那么就是在装配过程中出现其他问题,可再次进行检查。
5.在更换完易损件之后,还要随时注意轴承的问题,一般在六七十度左右属正常。
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