弯曲尺寸时弯曲机的控制方法1.避免累积误差，测量每次折叠的展开尺寸; 2.避免弯曲机弯曲，避免大角度位置;产品必须在弯曲机的边缘弯曲。第—次折叠的角度应略小于90度。 4.在处理之前确定仪表的精度。 5.在正式处理之前执行第—次检查。 6.弯曲机根据加工产品的精度要求选择合适的机器; 7.避免选择不同的工具，并在加工前确认上模点在同一条线上; 8.选择良好的加工方法和良好的工艺布局方法，简化加工难度;如图9所示，弯曲机的位置准确，需要立即检测异常位置。
数控折弯机的安全操作程序1.工作应由一人统一，使操作人员能够与送料人员紧密配合，确保配套人员能够在安全位置发出弯曲信号。 2.根据弯曲板的厚度，折弯机，形状和尺寸，调整滑块的行程，调整上下模和弯曲压力。选择下模的尺寸和工件的弯曲力。必须将其与机器右侧的弯曲力表进行比较。工作弯曲力不大于标称力。 3.调整上下模具之间的间隙时，滑块必须停在上死点。差距必须从大到小调整。上模隙和下模隙的初始调整通常比板的厚度大约1mm。间隙必须大于板的厚度，以避免由于没有间隙而挤压模具。
数控折弯机的安全操作规程1.l大弯曲压弯曲部分的长度不得小于工作台长度的1/3。 2.机器工作时，机器后部不允许站立。 3.严禁单独按压单张纸。 40.如果在运行过程中发现工件或模具不正确，应停止校准。严禁在操作过程中用手进行纠正，折弯机价格，以免造成伤害。 5，严禁折叠过厚的铁板或淬火钢板，高l档合金钢，方钢和板材，超过板材折弯机的性能，以免损坏机床。 6.始终检查上模和下模的重叠;压力表的指示符合规定。 7.立即发生异常停机，检查原因并通知相关人员及时排除故障。 8.在关闭之前，将木块放在气缸两侧下方的下模上，将上滑块降低到木块上。 9.完成后，首先退出控制系统程序，然后切断电源并清洁工作现场。
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