




擦胶
擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能(布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm),耐疲劳(布层屈挠次数≥2.5万次/全剥),并且要有足够的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦烧等工艺性能。
生胶以天然橡胶为主,并用20~30质量份丁橡胶,含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用,或加入少量的TMTD,以加快硫化速度,但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑,管状输送带运行,用量10质量份左右。掺用丁橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量,管状输送带生产厂家,否则会降低布层的附着力。
所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带机械接头法:一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,管状输送带图片,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
输送带强度标准
普通输送带执行GB7984-2001标准。
普通输送带:覆盖层:拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,管状输送带,磨耗量≤200mm3;层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm;覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm;全厚度纵向扯断伸长率不小于10%;全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。
尼龙(NN)、聚酯(EP)输送带覆盖层,拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm,覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于4%,覆盖胶采用橡塑共混,骨架国标级别拉力强度系数,可以搭接成环形。
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