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钢护筒加工需要注意的问题

常见加工的钢护筒有灌注桩钢护筒，桩基钢护筒，打桩钢护筒，旋挖桩钢护筒，钻孔钢护筒，钢护筒，基桩钢护筒，灌注桩钢护筒，钢支撑，水下钢护筒，景德镇钢护筒，桥梁打桩钢护筒，桩基钢护筒，钢结构钢护筒，桩基钢护筒等产品。

钢护筒加工需要注意的问题

钢护筒加工需要注意的问题有很多，这里我们主要说说一下几点。

1、钢护筒下料一定要精准，避免在后续拼接时出现不必要的麻烦；

2、钢护筒焊接时一定要确保焊接质量，避免钢护筒施工时出现炸裂现象；

3、钢护筒包边，钢护筒可以尽量包边，是为了加固钢护筒。

螺旋钢管焊缝常见缺陷的产生原因和解决办法                                                 

 螺旋钢管焊缝常见缺陷的产生原因主要有以下几个个，让我们来了解一下都是那些还有应对的措施吧！

 个常见问题是焊缝宽窄不均匀或弯曲。产生的原因有焊接速度不均匀、焊接电压不稳定、送丝速度不均匀

、焊丝导电不良，焊丝表面不清洁

、导电嘴导电不可靠、坡口边缘有较多的氧化皮等、焊剂碗和胶皮挡板不合适和焊剂颗粒过大或粉沫较多。针对这种问题处理办法是保持焊接规范稳定、排除送丝机构故障、清除焊丝表面油污等、更换导电嘴（块），导电嘴孔径合适，内孔导电部分不要过长、坡口清理干净、围好焊剂碗和胶皮挡板、保证焊剂颗粒均匀.

 第二个常见问题是余高超高。产生原因是电流太大而电压过低、上坡焊时倾角过大、焊丝送进速度过快，焊丝熔化量大。处理的办法是调整焊接规范、调整上坡焊倾角、调整焊丝送进速度。

第三个常见问题是咬边。产生的问题原因是焊丝位置或角度不合适、电流过大，电压过低，焊接速度太快、成型错边或挤厚、送丝不均匀、焊头固定不好，焊接中焊头摆动。处理的办法是调整焊丝位置或角度、调整工艺参数，焊接电流不宜过大、消除成型错边或挤厚、更换送丝轮或轴承，检修电器系统、固定好焊头。

 第四个常见问题是未熔合。产生的问题原因是焊丝未对准，偏于坡口一侧、焊缝局部弯曲过甚、焊接电流过小。处理办法是调整焊丝位置、集中精力，精心操作、调整焊接电流。

防止无缝钢管晶间腐蚀的方法：

1）减少钢中的碳含量，使钢中的碳结合量低于平衡状态下奥氏体的饱和溶解度，从根本上解决了碳钢的问题。在晶界上析出碳化铬（Cr23C6）。通常，钢中的碳含量可以降低到小于0.03％，以满足耐晶间腐蚀的要求。耐晶间腐蚀：304L> 304> 316。

2）无缝钢管通过添加Ti，Nb和其他能形成稳定碳化物的元素（TiC或NbC）以避免Cr23C6在晶界上析出，可以防止奥氏体不锈钢管的晶间腐蚀。因此，321的抗晶界腐蚀性能优于304。

3）通过调节钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，无缝钢管具有奥氏体+铁素体的双相结构，其中铁氧体占5％至12％。这种两相结构不易产生晶间腐蚀。这就是为什么2205具有比普通奥氏体不锈钢管更好的抗晶间腐蚀的原因。

4）无缝钢管采用适当的热处理工艺，以防止晶间腐蚀并获得的耐腐蚀性。