斗提机回料的原因和解决方法
一、斗提机料斗的提升速度过快，料斗内的物料会出现洒落的情况，造成设备回料过多。正常情况下，不同的物料种类，料斗提升的速度也不同：运送干燥的粉状和粒状物料时，提升速度应保持1~2m/s；提升潮湿的粉状或粒状物料时，提升速度应保持0.6~0.8m/s；提升块状物料时，应保持0.4~0.6m/s的运行速度。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，高拉力提升带生产厂，适当降低料斗的速度，避免回料。
二、斗提机在使用之前，要注意料斗的安装角度，可采用的测量仪器进行测量，保证物料能够顺利的卸入受料装置。
三、斗提机机头出口的卸料舌板安装角度不合适，舌板距料斗卸料位置太远，物料不能顺利落到受料装置，部分物料回落到斗提机的机座附近，造成机箱内回料过多，降低设备的工作效率。所以，要及时适当调整舌板位置，避免回料。
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广泛应用于水泥厂，矿场，电厂等生产空间有限以及需要将物料短距离提升到高处的场所！
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斗提机机头
斗提机机头主要由机头外壳、头轮、短轴、轴承、传动轮和卸料口等部分组成。
五、斗提机机筒
常用的斗提机机筒为矩形。机筒通常用薄钢板制成1．5~2m长的节段，节段间用角钢法兰边连接。机筒通过每个楼层时都应在适当位置设置观察窗，整个机筒中部设置检修口。
六、斗提机机座
斗提机机座主要由底座外壳、底轮、轴、轴承、张紧装置和进料口等部分组成。
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