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热镀锌设备酸洗的内容

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酸洗是热镀锌设备生产工艺中的重要一环， 如何有效去除钢件 表面的氧化皮和铁锈如何保证镀锌效率的提高。酸洗

起到了至关重要的作用，下面我们就针对热镀锌设备酸洗的化学反 应为大家简单做下讲解。

钢铁表面经常存在的氧化物有氧化亚铁(FeO)、三氧化二铁(Fe2O3)、四氧化三铁(Fe304)，另外还有氢氧化铁(Fe

(OH) )，这些元素在浸助镀剂前必须彻底清除。铁的氧化物很容易同酸发生化学反应而溶解，三氧化二铁(Fe2O3)、四氧

化三铁与盐酸反应生成氯化亚铁和氢，而氢可以还原三氧化二铁和四氧化三铁为氧化亚铁，从而进一步与盐酸反应生成氯

化亚铁，氯化亚铁是可溶于水的。

由此可见，经过了特殊的化学反应热镀锌设备对于钢铁进行了成功的酸洗镀锌，热镀锌设备酸洗中的化学反应为后续

热镀锌的效率提高提供了保障。

龙门滚镀生产线，是在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

　　典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

　　适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，高轨滚镀生产线，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。

全自动磷化滚镀生产线为直线槽边轨道式；龙门行车垂直起吊；水平移动运行的自动磷化生产线设备，设备主要由：槽体、道轨机架、龙门行车、滚筒、导线机架、工作走台、管路系统、辅助系统，废气吸雾系统、电器控制系统等组成

生产线采用PLC可编程序控制器，高轨滚镀生产线厂家，并且通过触摸屏电脑对生产线的运行动作状态实现动态显示，各种工艺参数如：时间、温度、故障等进行显示，创造出友好人机界面，具有较高自动化的设备。