升降机齿轮齿条在使用过程中是会出现噪音的现在，导致这种现象的原因是什么呢?如何才能减少齿轮齿条的噪音呢?国科做出如下介绍。
1、可利用粉末冶金成型技术，齿轮齿条成型后齿部高频淬火。
2、采用墨铸铁，升降机齿轮齿条切削加工后，再进行软氮化处理。
3、采用40Cr材料，齿轮齿条切削功工后，采用软氮化处理或齿部镀铜处理。
综合所述，要消除齿轮齿条传动噪声，齿轮齿条材料及热处理是要本，齿坯精度是保证，齿轮齿条精度是关键。
温馨提示：购买升降机齿轮齿条一定要选择质量可靠的产品，这样才能保证其使用寿命。
POWERBASE组演时注意事项
中心距寓确认
POWER BASE的中心距留有土1mm的偏差所以框架组装时．尺寸即使有土2mm误差也可以组装。但， 上下面的尺寸偏差会增加齿条负荷， 因此上下面的中心位置要调节准确。
注意攫架变形
要让上下部框架的变形小化。产生变形的时候要用法兰部的微调螺母来补正4个点的基本高度。 如果不能补正，会使齿条的负荷增加而不能灵活运转。
组羞面的机械加工
框架结构在安装时要先焊接，后加工组装面，后组装。
去除上下面的轴峭间陬
POWER BASE康廉组藏时注意
添加POWERBASE底座时，如果一开始就把组装螺栓扭紧，则
POWER BASE中心距容易发生变化，邵阳同步升降器，从而产生负荷，应该先把组装螺栓稍微松开，丝杠同步升降器，进行升降试验后再扭紧，这样可以使运转更加灵活。
交错轴斜齿轮传动
1+ 交错轴斜齿轮传动 +
交错轴斜齿轮的两轴呈空间交错，单个齿轮与斜齿轮相同。
交错轴斜齿轮传动在适当选择螺旋角时可使两轮分度圆大小近似相等，从而接近等强度。但其相对滑动速度较大，磨损较快，传动效率低。除此之外，它的传动过程是点接触，承载能力小。
2+ 蜗杆传动 +
蜗杆传动用于传递空间交错的两轴之间的运动和动力。蜗杆传动的振动、冲击和噪声均很小，工作较平稳，能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，可以自锁。
蜗杆传动种类繁多
+ 圆柱蜗杆传动 +
圆柱蜗杆传动是蜗杆分度曲面为圆柱面的蜗杆传动。圆柱蜗杆传动加工方便，应用较广泛。
+ 环面蜗杆传动 +
环面蜗杆传动的蜗杆外形，是以一个凹圆弧为母线绕蜗杆轴线回转而形成的回转面，故称环面蜗杆。
+ 锥蜗杆传动 +
锥蜗杆传动是由锥蜗杆和锥蜗轮组成的蜗杆传动。锥蜗杆传动同时啮合的齿的对数多，重合度大，因此传动平稳，除此之外，它还有传动比大、承载能力大、效率较高等特点。
3+ 准双曲面齿轮传动 +
准双曲面齿轮在汽车后桥总成中广泛应用，对齿轮的重量、传动的平稳性、承载能力、及寿命方面的要求极高。
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