






1.进料方式:连续式进料;
2.工作环境:连续式密炼机无粉尘飘扬,减少对人身伤害;
3.厂房地点:连续式密炼造粒机组,占地小,重量小,对楼层要求不高;
4.自动化:连续式密炼机,易与自动计量连接;
5.产品品质:连续式密炼机,因工作是连续式的,出料品质有很好的稳定性与一致性,每批产品粒子无差异;
6.节能环保:连续式密炼机,因工作是连续性的,混炼过程中,没有明显的电流高峰值,电流平稳,电机节能明显
1、连续式混炼机大件依次为:交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构,转子材料为38CrMoALA氮化处理,转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理,高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开,分两个部分,保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少,而且减速箱不用考虑轴向推力的问题,故障率大大降低。分配箱输出两个转速,
4、轴端密封结构:采用铜套密封
5、出料阀门装置:控制出料开口大小
6、混炼机支撑平台架:一套
7、辅助进料装置:一台,将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
转子密炼机 连续密炼机生产厂家
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双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开,中山连续密炼机,因此可以更灵活地调节混炼程度,
该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼,也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼,具有连续工作,操作灵活方便,河源连续密炼机,对工艺的适应性强,维护方便,产量大,连续密炼机,物料质量均匀等特点。
连续式密炼机配置:
1:采用双转子设计,持续型喂料,高速拉丝剪切混炼效果更均匀,适合做比较难分散的高浓度的色母粒,高填充等。
2:两端使用进口自动调心轴承固定,在混炼过程中螺杆不会与炮筒摩擦,使用寿命长,噪音低,节能环保。
3:转子结构为中空设计,心部可通冷却水,在混炼的过程中避免温度过高产生胶烧现象,控温准确,易操作。
4:动力系统采用的台湾品牌东元电机,使用寿命长,噪音低,扭矩大等特点,深受广大客户的好评与赞扬。
双转子混炼机操作步奏:
打开电源升温至物料塑化温度,把混合好的PE、ABS、PS、EVA等色母;ABS、EVA 等阻燃母粒;PE、PP、PS等填充降解母粒;放入到喂料器中,关闭排料阀门,打开主轴正转,使转速达到300~400转(视工艺调节)开始喂料混炼好后,打开排料阀门,持续性生产,调节切粒速度(根据下料的快慢调节)。?通冷却水,在混炼的过程中避免温度过高产生胶烧现象,控温准确,易操作。
4:动力系统采用的台湾品牌东元电机,使用寿命长,噪音低,扭矩大等特点,深受广大客户的好评与赞扬。



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