波纹管成型模块
成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。波纹管随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样。目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上，模块上就必须有抽真空用的通道。波纹管成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。
波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。
波纹管的结构组成
波纹管是以高密度聚乙烯为基本原料，外层螺旋缠绕壁层中衬有钢板加强中空肋筋的新型波纹管，具有普通塑料管材的耐腐蚀性、内壁光滑、流动阻力小以外，因波纹管管壁结构由三个层次构成：内层是一个连续实壁内层管，接着在连续钢带压成近似“u”型的螺旋钢肋缠绕在内、外两层热熔接的聚乙烯之间，把钢材的高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起，可以使管材做到环刚度等级达16kn/m
新型结构和科学合理的成型工艺，使波纹管管材具有独特的有点，同时和传统排水管相比，具有密封可靠、使用寿命长、柔韧抗震、重量轻、施工方便快捷等优点，连接方便，无渗漏；耐腐蚀，使用寿命可达50年，是有广阔推广前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程
波纹管轴向刚度设计计算方法
金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用"K"表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法:
1.能量法计算波纹管刚度
2.经验公式计算波纹管刚度
3.数值法计算波纹管刚度
4.EJMA 标准的刚度计算方法
5.日本TOYO 计算刚度方法
6.美国KELLOGG(新法)计算刚度方法
