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锻件生产时出现锻造裂纹怎么办?这就需要先对这个状况产生的原因进行分析。(1)钢锭缺陷引起的锻造裂纹 大部分钢锭缺陷，锻造时都可能造成开裂，2Cr13主轴锻件中心裂纹。这是因为该6t钢锭凝固时结晶温度范围窄，凸台链轮锻件型号，线收缩系数大。冷凝补缩不足，内外温差大，轴心拉应力大，沿枝晶开裂，形成钢锭轴心晶间裂纹，该裂纹在锻造时进一步扩展而成主轴锻件中已裂纹。
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锻造轴锻造工艺中的一些主要问题
终锻温度 目前，凸台链轮锻件加工厂，普通碳钢和低合金钢的锻件终锻温度一般为750-800℃。但是，存在尽可能降低终锻温度的趋势。当锻件表面温度为700-750℃时，连云港凸台链轮锻件，心部温度仍然有1050-1200℃左右，显然，只要不使表面锻裂，降低终锻温度，将使心部获得较大的变形程度。 降低终锻温度的结果，再加上采用省去中间镦粗的直接锻造法，可以大大减少火次。
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锻造加热工艺的主要参数是加热温度和保温时间。
为了使毛坯获得锻造所需的塑性，必须将其在1150-1270℃的高温下加热和保温，保温的目的是使钢锭中心也达到锻造温度，并使各部分温度均匀。
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