镀膜的工艺种类有哪些不同点？ 1、水电镀： 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。依据客户的不同需求，可镀成不同的色彩，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显着增强，关于某些需绝缘的部件怎么办？方法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，然后到达绝缘作用！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适合作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特别的胶纸贴住，维护起来，同样到达绝缘的作用。2、真空离子镀，又称真空镀膜：一般适用规模较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。一起因其工艺流程杂乱、环境、设备要求高，单价比水电镀贵重。现对其工艺流程作扼要介绍：产品外表清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别； 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。3、两种工艺的差异：水电镀因工艺较简略，从设备到环境得要求均没有真空离子镀严苛，然后被广泛运用。在东莞很简单找到此类的供货商。而真空电镀优异供货商在东莞、深圳两地不是许多，至少俺目前没有太多此类供货商信息。但，水电镀有个缺点，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的作用也不是很抱负）。而ABS料耐温只要80℃，这使得它的运用规模被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对运用在高温的部件就能够进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环运用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在终喷一层UV油，这样使得产品外表即有光泽、有耐高温、一起又确保附着力。
磁控镀膜机的溅射方式有哪些下面小编就来给大家讲讲磁控镀膜设备的溅射方式。主要的磁控溅射镀膜设备可以根据其特征分为以下四种：(1)直流溅射;(2)射频溅射;(3)磁控溅射;(4)反应溅射.另外,利用各种离子束源也可以实现薄膜的溅射沉积.现在的直流溅射(也叫二级溅射)较少用到,原因是溅射气压较高,电压较高,溅射速率小,膜层不稳定等缺点.直流溅射发展后期,人们在其表面加上磁场,磁场束缚住自由电子后,以上缺点均有所改善,也是现阶段广泛应用的一种溅射方法.而后又有中频溅射,提高了阴极发电速率,不易造成放电、靶材等现象.而射频溅射是很高频率下对靶材的溅射,不易放电、靶材可任选金属或者陶瓷等材料.沉积的膜层致密,附着力良好.
真空设备系统的简单介绍真空设备系统是由什么组成的呢？今天我们就来为大家简单介绍一下。(1)主泵：在真空系统中，用于获得所需要真空度来满足特定工艺要求的真空泵，如真空镀膜机中的油扩散泵就是主泵。(2)前级泵：用于维持某一真空泵前级压强低于其临界前级压强的真空泵。如罗茨泵前配置的旋片或滑阀泵就是前级泵。(3)粗抽泵：从大气压下开始抽气，并将系统压力抽到另一真空泵开始工作的真空泵。如真空镀膜机中的滑阀泵，就是粗油泵。(4)维持泵：在真空系统中，气量很小时，不能有效地利用前级泵。为此配置一种容量较小的辅助泵来维持主泵工作，此泵叫维持泵。如扩散泵出口处配一台小型旋片泵，就是维持泵。
